• 自由曲面（HUD）精密模压机-MD12-180×120

      产品特点：

    • 设备采用智能化控制系统，在自动模式下，每次启动均会判别腔室内模具状态，并且智能调整运行次序，即使在关闭电源的状态下，系统均可记忆当前成型模具状态，从而避免瞬间停电时无法直接重启。手动模式投入模具暂时不作识别，在触摸屏上也不显示其模具编号；自动模式运行中，气缸动作出现异常时，系统自动进入暂停状态，并且有警报提示，故障恢复后，按启动键继续工作，在当前模式无法处理时可转换至手动模式，故障恢复后，然后转回自动模式启动即可。


    规格参数：

    NO

    项目区分

    内容

    详细规格

    1

    基本参数

    动力源

    电源：三380VAC/82KVA（选配）

    启动功率：75KW；

    运行功率：22~31KW

    压缩空气：0.55MPa±5%；75升/min；

    冷却水：0.3MPa，40~60升/min；20±1℃

    氮气：0.3MPa±5%（纯度99.999%）；40~60升/min，含氧量≤2ppm

    模具规格

    方型：最大180mm×120mm

    上下模具（含预型玻璃）总高度允许高度范围：26mm~70mm

    最高工作温度

    750°、850°C（选配）升温时间 15-20Min以下

    外形尺寸、重量

    2960(L)×1310(W)×2110(H)；重量约：2120kg

    2

    压力头构成

    预热1、2、3、4

    通过加热装置控制模具和玻璃的快速、均匀加热。

    成型1、2

    利用精密电气比例阀控制下降方式。分辨率0.001   MPa，可以根据工艺要求精确调节压力

    冷却1、2

    冷却3

    利用精密调压阀控制下降方式。为了保护模具及已成型的玻璃的品质，缓慢下降模具和玻璃的温度。

    3

    冷却4

    利用自重下降方式。为了保护模具及已成型的玻璃，防止模具在外部露出时产生氧化，并且加快其冷却效果。

    4

    外部冷却/辅助冷却

    利用自重下降方式。为了保护模具及已成型的玻璃，同时为作业者取拿前做充分冷却。

    5

    模具移送

    移送

    利用气缸和高精度电缸进行模具的移送

    6

    环境要求

    洁净度

    10000级以下（推荐1000级以下、或在操作平台上放置百级FFU以保证局部洁净度）

    环境湿度

    30-60%，但不可有结露

    环境温度

    22℃±3℃，但不可有结露

    7

    均热板规格

    上均热板尺寸

    200mm（L）×125mm(W)×10(H)

    下均热板尺寸

    200mm（L）×138mm(W)×10(H)

    均热板平面度

    ≤5um

    均热板材质

    合金板